新陽高速公路B10合同段跨京廣鐵路立交橋
承臺、系梁TRANBBS施工方案

一、編制說明
（一） 編制依據
1． 根據河南省新陽高速公路工程B10施工合同。
2． 根據河南省新陽高速公路工程B10施工圖TRANBBS設計。
3． 根據河南省新陽高速公路工程有限公司項目管理手冊及其它施工指導性文件。
（二） 編制原則
1． 本施組遵守設計文件、招標文件，嚴格按照各相關施工和設計規范、驗收標準中各項規定進行編制。
2． 工期安排根據業主對總工期和對本合同段完工日期的要求，考慮冬雨季對施工生產的影響。各個單項工程以服從合同段整體施工安排為前提，均衡展開施工，用最節省的投入達到最佳的工期、質量效果，保證合同段整體工期、質量、安全、效益等目標的全面實現。
3． 施工計劃主抓關鍵工序，組織平行作業、流水作業，科學安排交叉作業，強調專業間的協同配合，避免窩工，杜絕返工，循序漸進，均衡生產。
4． 本施組著重解決重點、難點、關鍵項目和主要施工TRANBBS技術問題，本著盡量優化施工方案，合理配置、使用先進的施工機械，盡力組織規模化、機械化、標準化作業的原則進行編制。
5． 積極引進、采用新技術、新工藝、新材料、新設備，在確保工程質量的前提下，以求提高效率、壓縮工期，降低工程成本。
6． 本施組推行“可控成本管理”，全面落實工期、質量、安全、成本責任制的整體安排，在資源配置、過程控制、質量檢驗和試驗、不合格品控制以及環保、文明施工等方面提出具體措施和實施方案，明確目標，保證投標各項承諾的實現。
（三） 編制范圍
本施組編制范圍為新陽高速公路工程B10合同段跨京廣鐵路立交橋，起訖里程K86+630 -K87+230，橋臺承臺、橋墩系梁等工程項目。 
二、工程概況
（一）工程簡介
1． 跨京廣鐵路立交橋是新陽高速公路工程B10合同段的主要部分，全橋長600米，采用8×30m+3×40m+8×30m跨徑，樁柱式、先簡支后連續結構。
2． 主要工程數量（全橋）
序號 項目名稱 C25砼
（m3） 鋼筋（t）
   Ⅰ級鋼筋 Ⅱ級鋼筋
1 “工”字型承臺 330.4 1891 8378.3
2 C25鋼筋砼矩形連系梁 152.4 851 10622
（二）工程地質情況
本工程所在地表層以下均為亞粘土、粘土互層。設計承臺頂面標高高于原地面標高，覆蓋于錐坡填土以內。系梁頂標高略低于原地面標高。
三、施工方案
1、現場施工人員安排
工程負責人：                     技術負責人： 
測量負責人：                     實驗負責人： 
質檢負責人：                     施工負責人： 
安全負責人： 
2．工期安排
計劃開工日期：2003年8月8日；
計劃完工日期：2003年8月15日
3．施工措施
⑴．施工準備
①、 我們已對該橋進行了施工前的軸線放樣，并經監理復核無誤。
②、 目前，施工現場已經做到路通、電通、水通；通往施工現場的施工便道寬約6米，施工臨時用電埋設電纜至施工現場；臨時用水取自施工現場打水井一眼，并已經埋設管道并通至施工現場。
③、 各種必備的施工機械、工具、材料已經全部備齊，并在使用前試運行，保證了其狀態的良好。在南施工場地建有大型攪拌站一座（25m3/h），能滿足施工要求；現場鋼筋加工設備有：鋼筋彎曲機一臺、鋼筋切斷機一臺、交直流電焊機各2臺，能夠滿足鋼筋加工施工的需要。混凝土運輸采用兩臺混凝土攪拌砼輸送泵運輸。混凝土振搗除灌注樁外，均采用插入式振動棒進行振搗。
④、 施工用料：水泥是鄭州金龍水泥廠生產的龍源牌普通硅酸鹽水泥；砂為魯山砂；碎石為禹州石料廠生產；鋼筋為安陽鋼鐵公司生產；并已經自檢合格。進場設備、原材料、儀器的自抽檢資料等詳見報驗單。各種原材報駐地監理、代表處抽樣檢查合格后，方可用與施工。嚴禁不合格材料進場。
⑵．承臺、系梁工程
本橋橋臺為“工”字型C25鋼筋砼承臺，0#臺及7#臺左右幅，共計4個承臺。橋墩系梁均為矩形，1#~6#墩左右幅，共計12根系梁。
① 基坑開挖及樁頭鑿除：
我們已對各樁進行了高程測量（+0.5m）。以鋼筋或聲測管上紅色油漆印為標記，向下0.5m為承臺底平。本橋承臺底為10cm厚砂礫石墊層。故開挖基坑底平應向下0.6m。本承臺鋼筋底部保護層厚度為5cm，故在樁頭鑿除時，應比承臺底標高高出5cm，嵌入承臺內部。嵌入承臺內的樁頭應清潔，無殘余的松散砼。
② 模板工程
根據地質資料土質多為亞粘土，承臺模板預采用組合鋼模板。鋼管支撐，模板應具有足夠的強度、剛度、穩定性，支撐牢固。模板的架立要精確，特別是模板的幾何尺寸、軸線位置、模板牢固以及美觀程度，并設專人在砼灌筑時經常檢查模板及預埋鋼筋的位置和保護層的尺寸，確保其位置正確不發生變形，做到不跑模、不漏漿、不錯位。另外模板內面應刷隔離劑（或機油）。使工程質量達到內實外美。





                                                   承臺平面圖






                                                   系梁平面圖


                                                  單位：cm
② 鋼筋工程
接頭型式 接頭面積最大百分率（%）
 受拉區 受壓區
主鋼筋綁扎接頭 25 50
主鋼筋焊接接頭 50 不限制
鋼材和焊條應具有出廠質量證明書和試驗報告單。鋼筋接頭采用搭接焊時，鋼筋接頭應錯開布置，對于焊接接頭，在接頭長度區段內，同一根鋼筋不得有兩個接

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頭，配置在接頭長度區段內（35d長度范圍內）的受力鋼筋，其接頭截面面積占總截面面積的百分率應符合下表規定，鋼筋搭接端部應預先折向一側，使兩接合鋼筋軸線一致。接頭焊縫的長度除按設計要求外，雙面焊應不小于5d，單面焊應不小于10d。
接頭長度區段內受力鋼筋接頭面積的最大百分率
鋼筋綁扎后要橫平豎直，主筋的位置、尺寸，嚴格按設計要求。施工時采取有效措施，保證鋼筋保護層的厚度，做到不漏筋、不少筋、不錯位。
③ 混凝土工程
混凝土拌制采用電子計量，計量器具應定期檢定。混凝土的攪拌時間為1.5—2.0min。混凝土坍落度為50—70mm，在攪拌及澆注地點分別檢測，以澆注地點為準。
承臺、系梁砼擬采用砼輸送泵供給，插入式振動捧進行振搗，振搗時應分層進行厚度為30-40cm（即振動器作用部分長度的1.25倍），且一次連續灌筑。嚴格控制砼坍落度，砼自由傾落高度大于2m時，應用滑槽、串筒等，防止砼離析。砼適當振搗，以砼不再下沉，表面開始泛漿，不出現氣泡為止。澆筑砼堅持動態質量控制和“三方值班制”（工程項目領導、技術人員、試驗人員），人、機、料、工各環節有一不具備，質檢工程師不得簽開盤令。
在進行混凝土強度試配和質量評定時，以邊長為150mm的立方體標準試件測定。試件以同齡期者三塊為一組，并以混凝土構件標準養護條件進行養護。
四、安全措施
1、 建立工地施工安全領導小組，明確安全職責，使安全責任落實到人。
2、靠近鐵路邊開挖應在施工前調查清楚鐵路邊電纜的埋設情況，避免挖斷鐵路電纜。
3、挖基施工人員必須佩戴安全帽，禁止酒后作業，穿拖鞋上崗。
4、施工員應經常對施工作業人員進行班前安全教育，使每個施工人員樹立安全第一的思想，避免安全事故的發生。
5、特殊作業工種必須持證上崗。
6、現場施工負責人應根據現場具體情況對本措施進行補充。
五、質量要求
1、建立工地質量領導小組，實行質量責任制，并制定質量獎懲措施，使質量責任落實到人。
2、每道工序應認真落實三級自檢制度，即班組、施工員、質檢工程師制度，自檢合格后方能請監理工程師檢查。
3、試驗員要加強責任心，嚴格控制原材質量，檢驗不合格材料及時報告，清除出工地。試件應由試驗員親自制作，并做到心中有數。
4、制定質量、安全獎懲措施，使安全、質量能夠落到實處。
六、環境保護及文明施工
1、 注重對全員環境保護及文明施工意識的教育。
2、 施工“三廢”排放有序，嚴禁亂堆、亂放、亂倒。
3、 原材料、機械、設備等擺放有序、不亂停、亂放。
4、 搞好施工防護設施和隔離設施。

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