摘要:文章論述了高速公路瀝青路面中的許多損壞都與水有關(guān)，提出加強(qiáng)路面排水，把好設(shè)計(jì)、施工質(zhì)量關(guān)，可以減少這類(lèi)路面的早期損壞。
關(guān)鍵詞：高速公路；瀝青路面；水損壞；防治
高速公路瀝青路面表面層受雨水和車(chē)輪輾壓的作用，容易出現(xiàn)表面層松散，坑洞、擁包、縱橫向裂縫以及雨水沿縫下滲形成的啃邊、局部沉陷、翻漿等現(xiàn)象。這些病害一般都發(fā)生在雨季，基本上都與水有關(guān)。
1、水損壞特點(diǎn)及原因
1.1高速公路水損壞具有以下特點(diǎn)。
1.1.1損壞發(fā)生在雨季，特別是梅雨季節(jié)；
1.1.2行車(chē)道尤其是重車(chē)道比超車(chē)道破壞嚴(yán)重；
1.1.3發(fā)生水損害的地方一般透水較為嚴(yán)重，排水不暢通的部位，挖開(kāi)路面面層，可見(jiàn)下面有積水或浮漿；
1.1.4破壞之初一般先有小塊的網(wǎng)裂，冒白漿，然后松散成坑洞。
1.2水損壞原因
1.2.1表面產(chǎn)生坑洞由于瀝青混凝土的不均勻性，坑洞總是首先在局部瀝青混凝土空隙率較大處產(chǎn)生。通常采用半開(kāi)式（Ⅱ型）瀝青混凝土表層時(shí)，產(chǎn)生的水損破壞更為嚴(yán)重。事實(shí)表明，只要有自由水侵入并滯留在瀝青混凝土的孔隙中，不管是傳統(tǒng)純?yōu)r青混凝土，還是改性瀝青或加抗剝落劑的SMA，在大量行車(chē)作用下，都會(huì)產(chǎn)生瀝青剝落現(xiàn)象。
1.2.2表面層和中面層同時(shí)產(chǎn)生坑洞以及局部表面產(chǎn)生網(wǎng)裂和變形當(dāng)表面層和中面層都是空隙率較大的半開(kāi)級(jí)配瀝青混凝土，而底面層為空隙率較小的密實(shí)瀝青混凝土?xí)r，降水過(guò)程中，自由水較易滲入并滯留在表面層和中面層內(nèi)。當(dāng)表面層是半開(kāi)級(jí)配、中面層為密實(shí)式瀝青混凝土?xí)r，在較長(zhǎng)時(shí)間的降水過(guò)程中，自由水透入表面層后較長(zhǎng)時(shí)間從中面層的薄弱處浸入中面層，并滯留在表面層和中面層內(nèi)。大量快速行車(chē)使此兩層瀝青混凝土中部分碎石上的瀝青剝落，導(dǎo)致表面產(chǎn)生網(wǎng)裂、形變和向外側(cè)推擠或產(chǎn)生坑洞。
1.2.3唧漿、網(wǎng)裂、坑洞水透過(guò)瀝青面層滯留在半剛性基層頂面，在大量快速行車(chē)作用下，自由水產(chǎn)生很大的壓力并沖刷基層混合料表層的細(xì)料形成灰白漿。灰漿通過(guò)各種形狀裂縫被行車(chē)壓唧到路表面，可使路面產(chǎn)生網(wǎng)裂、變形或坑洞。
1.2.4橋面唧漿或坑洞橋梁、通道等構(gòu)造物以及水泥混凝土鋪裝層上的瀝青混凝土面層相對(duì)于路基上的面層更容易產(chǎn)生坑洞。橋面產(chǎn)生坑洞也往往是先產(chǎn)生唧漿（白漿），接著形變、網(wǎng)裂和坑洞。
1.2.5瀝青面層空隙率過(guò)大產(chǎn)生滲水據(jù)資料顯示：當(dāng)瀝青路面的空隙率小于8%時(shí)，瀝青層中水在荷載作用下一般不會(huì)產(chǎn)生動(dòng)水壓力，不容易造成水損破壞。當(dāng)排水性混合料的路面空隙率大于15%時(shí)，一般都采用改性瀝青，且水能夠在空隙中自由流動(dòng)，也不容易造成水損破壞。而當(dāng)路面實(shí)際空隙率在8%～15%的范圍時(shí)，水容易產(chǎn)生較大的毛細(xì)壓力成為動(dòng)力水，造成瀝青混合料的水損壞。
2、水損壞防治措施2.1路面排水
2.1.1路面結(jié)構(gòu)滲水在高速公路中，面層為三層式瀝青混凝土，基層及底基層為半剛性路面結(jié)構(gòu)時(shí)，面層為了能夠提供較大摩擦力而采用孔隙率較大的中粒式瀝青混凝土，少量的路面雨水不可避免地通過(guò)結(jié)構(gòu)孔隙下滲，浸濕路面基層及土基，將導(dǎo)致路面強(qiáng)度降低。為了迅速排除下滲水分，在基層頂面加鋪一層瀝青封層，并延伸至路肩排水相連接。
2.1.2路槽排水在石灰?guī)r挖方路段，為防止裂隙水浸濕路面基層及底基層，導(dǎo)致石灰?guī)r本身裂隙加劇，應(yīng)設(shè)置路槽排水。在路面結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)，底基層采用20cm級(jí)配碎石，兼作調(diào)平層與排水層。在路兩側(cè)土路肩部位（邊溝內(nèi)側(cè)）設(shè)置（40×50）cm碎石盲溝，盲溝沿路肩布置，在填方路段合適的位置通過(guò)橫向硬塑料排水管將水排出。路線(xiàn)縱坡較大時(shí)，在土石挖方交界附近應(yīng)設(shè)橫向盲溝，防止水分浸入填方路基。
2.1.3超高段路面排水超高路段在超高側(cè)的路緣帶范圍內(nèi)設(shè)集水槽，利用超高橫坡將路面雨水排至集水槽內(nèi)。每150ｍ左右設(shè)一集水井，通過(guò)橫向排水管、邊坡急流槽將路面水排至路基排水溝內(nèi)。
2.1.4路肩排水路基附近的地面積水及高的地下水是形成翻漿的重要條件。為了及時(shí)排除春融期間路基中的自由水，達(dá)到疏干路基上部土體的目的，可以在路肩上設(shè)置橫向盲溝。土路肩下面設(shè)置20cm的縱向碎石盲溝，接觸面上涂抹瀝青并鋪設(shè)防滲土工布。在路肩邊緣的石砌鑲邊中，按3～4ｍ的間距橫向埋設(shè)￠5cm硬塑料排水管，排除路肩部分的碎石盲溝積水。
2.2中央分隔帶排水采用凸型中央分隔帶使大部分雨水自行排至路面外，但仍有部分水會(huì)滲入中央分隔帶內(nèi)。為防止這部分水滲入路面基層、底基層和土基，在中央分隔帶內(nèi)的路面兩端部分及中央分隔帶底部用水泥沙漿抹2cm，然后涂瀝青，再鋪防滲土工布，中央分隔帶底部采用縱向碎石盲溝和設(shè)橫向排水管的排水系統(tǒng)。在縱向碎石盲溝內(nèi)埋設(shè)軟式透水管，每隔50～70ｍ設(shè)置一個(gè)集水槽，再經(jīng)橫向排水管排出路基外。
2.3把好施工質(zhì)量瀝青混凝土施工質(zhì)量的好壞是防止或減少瀝青路面出現(xiàn)水害的重要因素。目前，高速公路的瀝青路面多為三層攤鋪。多雨地區(qū)，下兩層應(yīng)為Ⅰ型瀝青混凝土，減少其空隙率；面層可為Ⅱ型瀝青混凝土或抗滑表層，增大其透水性，改善雨天行車(chē)條件。在保證瀝青混凝土強(qiáng)度及高溫穩(wěn)定性的同時(shí)，必須足夠重視瀝青混凝土的水穩(wěn)定性及瀝青與碎石的粘附性能，粘附性能最好能達(dá)到5級(jí)。碎石質(zhì)量的好壞是保證瀝青混凝土質(zhì)量的關(guān)鍵。目前，我國(guó)公路瀝青路面用的碎石大多是從市場(chǎng)采購(gòu)的，達(dá)不到碎石“專(zhuān)項(xiàng)專(zhuān)用”的要求。碎石質(zhì)量無(wú)法保證，級(jí)配不佳，針片狀含量超標(biāo)，是導(dǎo)致瀝青混凝土品質(zhì)不穩(wěn)定及空隙增大的主要原因。瀝青路面用的碎石必須統(tǒng)一集中生產(chǎn)，采用先進(jìn)的生產(chǎn)工藝，嚴(yán)格篩分，不合格的碎石絕不用于瀝青路面施工。
2.4做好下封層設(shè)計(jì)施工下封層是多雨地區(qū)防止瀝青路面滲水病害的最主要的措施，下封層質(zhì)量不好，引起路面水下滲。即使路面質(zhì)量好，短期不出現(xiàn)水損害，但路
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面的耐久性將大大縮短。在有些設(shè)計(jì)中多雨地區(qū)瀝青路面只設(shè)計(jì)了瀝青透層，而沒(méi)有設(shè)計(jì)下封層；而有的設(shè)計(jì)了下封層，施工時(shí)卻為透層。由于我國(guó)高速公路大多采用二灰（水泥）穩(wěn)定碎石基層，基層頂面往往存積粉塵，很難清掃干凈至完全露出碎石，瀝青透層可以滲入碎石的間隙，但在粉塵上無(wú)法牢固粘結(jié)，施工車(chē)輛行駛時(shí)會(huì)出現(xiàn)起皮和卷帶。致使透層不完整，起不到防水作用。多雨地區(qū)基層頂面必須設(shè)計(jì)下封層，下封層的形式應(yīng)綜合考慮基層的材料和施工工藝情況，確保下封層有效防水。中央分隔帶的防水封層應(yīng)與下封層同時(shí)施工，使封層覆蓋路基全斷面，施工時(shí)應(yīng)將中央分隔帶內(nèi)多余松散的底基層和基層予以清除。
2.5提高瀝青混合料的水穩(wěn)定性為了滿(mǎn)足表面層抗滑性能對(duì)集料質(zhì)量的要求，有些地區(qū)不得不采用與瀝青粘附性能不好的酸性集料，致使瀝青混合料的抗水損能力嚴(yán)重不足。有的即使采用了抗剝落劑，但質(zhì)量甚差，尤其是許多胺類(lèi)抗剝落劑，一般在溫度100℃以上就會(huì)遇熱分解、揮發(fā)，在拌和、貯存、運(yùn)輸、鋪筑過(guò)程中都在分解，使用效果不好，導(dǎo)致水損害破壞。為此建議采用與瀝青粘附性不好的酸性集料時(shí)，首先應(yīng)考慮采用消石灰為作為改善粘附性的措施。如果采用抗剝落劑，必須使用確實(shí)長(zhǎng)期有效的抗剝落劑。
2.6加強(qiáng)瀝青層與瀝青層之間的粘結(jié)許多工程的施工順序不當(dāng)，各層之間施工間隔太長(zhǎng)，甚至在瀝青面層鋪筑過(guò)程中或鋪筑后，再開(kāi)挖中央分隔帶，埋設(shè)管道，挖出的土污染了瀝青面層；有的甚至不灑粘層油，塵土影響了上下層的粘結(jié)力。施工規(guī)范對(duì)粘層油的規(guī)定要求不嚴(yán)格也是缺陷之一。為此建議強(qiáng)化施工計(jì)劃安排，所有開(kāi)挖埋設(shè)、綠化等工序應(yīng)在基層施工過(guò)程中同步完成，最后鋪筑瀝青面層。嚴(yán)格禁止在瀝青面層鋪筑過(guò)程中或鋪筑后將挖出的土堆放在瀝青層上造成污染。
2.7提高壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)，增加現(xiàn)場(chǎng)空隙率指數(shù)攤鋪瀝青混凝土?xí)r，灑入改性瀝青，同時(shí)提高壓實(shí)度，使高溫混合料進(jìn)入碎石的空隙中，使瀝青膜融化。碾壓密實(shí)后，使瀝青膜上撤的白碎石全部變成瀝青碎石，并嵌入面層底部形成一個(gè)整體。確保瀝青混凝土的壓實(shí)度在95%以上，現(xiàn)場(chǎng)空隙率接近8%.
參考文獻(xiàn)：
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