新建工程3＃合同
官廳大橋伸縮縫分項工程施工方案
一、工程概況
官廳大橋位于 公路（康莊—張山營段）K10+230.88～K10+939.12，橋梁全長708.24米，寬15米，為20×35米預應力砼簡支T梁。該橋跨越官廳水庫媯河主河道，橋梁與主河槽正交。每道伸縮縫長12米，全橋共設6道伸縮縫，分別為0#、20#橋臺兩道寬6mm，4#、8#、12#、16#墩4道寬8mm。
二、施工準備
1、施工人員情況：施工管理人員和工作人員已經到位，保證施工正常進行。
施工管理：
測量：
質量控制:
橋梁施工作業隊：
2、官廳大橋橋面面層施工已經開始，伸縮縫施工的各項準備已經就緒。
3、材料準備：SSBF—160噴鋁防腐型伸縮縫、SSBF—80型伸縮縫由經總監辦批準使用的衡水寶力工程橡膠有限公司提供，可保證隨時供貨。C50混凝土由經總監辦批準的由我標自建混凝土攪拌站提供。詳細材料見下表：
主要材料統計表
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序號
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材料名稱
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數量
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1
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SSBF—160噴鋁防腐型伸縮縫
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48m
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2
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SSBF—80型伸縮縫
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24m
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3
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Φ16
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2399Kg
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4
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C50砼
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15.7m3
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5
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鋼纖維
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1535Kg
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7
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鋅鐵皮
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9m2
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8
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瀝青瑪蹄脂
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0.72m3
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三、進度計劃
伸縮縫施工計劃從9月6日至9月10日。
四、施工工藝
（一）質量目標及技術質量要求
1、質量目標：官廳大橋伸縮縫分項工程合格率100％。
2、技術質量要求：
1長度：長度為12m；
2縫寬：0#、20#橋臺兩道伸縮縫寬6mm，4#、8#、12#、16#墩4道伸縮縫寬8mm；
3與橋面高差：允許誤差2mm；
4縱坡：允許誤差±0.2%；
5橫向平整度：允許誤差3mm。
3、外觀要求：
伸縮縫無阻塞、滲漏、變形、開裂現象。
（二）施工工藝
1、安裝前的準備工作
1）測量伸縮縫安裝范圍各點標高，校正橋面與伸縮縫各點標高，確保伸縮縫安裝準確無誤。
2）在伸縮縫預留槽底梁縫間填塞木板并在縫上鋪設竹膠板。在縫內填筑二灰碎石，填筑至橋面瀝青砼鋪裝層底標高。
3）橋面瀝青混凝土鋪筑嚴格按照路面施工規范執行。其伸縮縫處應為直線坡，保證伸縮縫標高與瀝青砼層鋪筑標高符合。當橋面瀝青砼連續鋪筑完畢，先用墨斗放出伸縮縫中線，再由中線向兩邊各放出42cm（兩橋墩處）、各放出30cm（橋臺與橋墩連接處）切割線。用切割機按標高線位置切割瀝青砼面層。要求切的順直、準確，切割深度是為12cm。為了防止切縫及清除伸縮縫內雜物時污染油面，施工前在伸縮縫兩側鋪設2m寬的塑料布。
4）人工配合空壓機清除伸縮縫槽內的瀝青混凝土、砂石料、松散混凝土等，為防止開槽后槽兩邊瀝青砼邊角掉落，在邊緣處放上角鋼防護；必須將槽內雜物清除干凈。
5）機具準備：混凝土切割機1臺；吊車2臺；電焊機3臺；水罐車1輛；千斤頂6只；手動葫蘆3個；馬鏈10根；空壓機1臺；自制小龍門架3個；3m長的I37型鋼6根；平車1輛。
2、安裝伸縮縫
1）安裝伸縮縫前，檢查伸縮縫裝置各梁之間間隙是否符合安裝溫度的要求，如不符合必須在制造廠家工程技術人員的指導下進行調整，使伸縮縫裝置的各梁之間間隙符合設計要求，調整之后再安上夾具，以備安裝。
橋臺與橋墩連接處伸縮縫寬度A確定：
根據設計圖紙要求，安裝伸縮縫時，伸縮縫寬度A值視安裝溫度定，按下面公式計算：
△ Tmin+Tmax
A= +( －Tset)×δ×L
2 2
A：伸縮縫裝置預留空隙（mm）；
△：伸縮縫裝置額定值（mm）；
Tmax：最高氣溫℃，Tmin：最低氣溫℃，Tset：安裝氣溫℃；
δ：砼線膨脹系數0.00001；
L：伸縮梁長（mm）。
2）伸縮縫鋼筋采用后場制作，現場綁扎。綁扎前用人工調整伸縮縫已變形的預埋筋。
3）以兩側的瀝青路面為標高，用兩臺起重機將伸縮縫裝置放在槽口內，調整伸縮縫裝置使其頂面與路面標高相同，其縱坡、橫坡應與橋面相符。先調整伸縮縫中心位置與縫槽中心位置對齊。用3m長的I37型鋼（工鋼必須平直，誤差≤0.1mm，否則不能使用）6根均勻放在邊上的行車道部分。在第二根和第四根工字鋼上放好千斤頂和工字型小平衡支架（千斤頂放在伸縮縫中心位置），把馬鏈掛在小平衡支架的四個鉤上，馬鏈下面勾在伸縮縫兩邊的鋼板上。頂起千斤頂，提起伸縮縫裝置，使伸縮縫裝置緊貼于工字鋼上，這時伸縮縫位置基本定好，可以撤掉小龍門架的手動葫蘆。將另外的四根工鋼也同樣方法放好千斤頂掛好緊線器，將每段提起并固定伸縮縫裝置。
4）檢查伸縮縫裝置的位置，使伸縮縫裝置在垂直縫方向和順縫方向的位置都符合設計要求，如果此時個別預埋鋼筋對伸縮縫裝置的正確安裝有防礙，可以調整預埋筋。
3、焊接伸縮縫裝置
先將伸縮縫裝置一側的錨固鋼筋與預留槽的預埋鋼筋相連并焊接，用兩臺電焊機由中間向兩端將伸縮縫的一側與縱向預埋鋼筋點焊定位，焊接時采用間隔焊法。即焊接時間隔一個焊一個，然后再將另一側的錨固鋼筋按上述步驟焊接。當伸縮縫裝置確認固定好后，夾具便可取下，然后將其余的未焊錨固鋼筋與預埋鋼筋完全焊接，使伸縮縫裝置可靠錨固。
4、澆注伸縮縫砼
1）澆筑前對橋面板進行鑿毛處理。并在縫端安裝模板，模板按伸縮縫裝置外形尺寸和預留槽的缺口進行制作，要求模板制作嚴密，防止砂漿流進縫隙。
2）用水沖洗干凈槽內雜物。
3）為了防止污染瀝青砼面層，在澆筑混凝土前對伸縮縫兩側2米范圍內用塑料布覆蓋保護，用膠帶貼住伸縮縫兩側瀝青砼邊角。
4）C50砼配合比為水泥：水：砂：石：摻合料：外加劑=1：0.33：1.41：2.12：0.15：0.023。由自建混凝土攪拌站供應，可保證連續供應。坍落度8-10cm。
5）用罐車將C50鋼筋纖維砼運抵現場，人工攤鋪找平后，用直徑5厘米插入式振搗棒振搗密實。澆注砼表面高度應與伸縮縫及兩邊的瀝青砼面層一致。待砼接近初凝時，進行第二次壓漿抹面，并進行拉毛處理，拉毛后用土工布覆蓋并澆水養生。
6、人行道處伸縮縫施工
在進行該處人行道施工前，在伸縮縫底面鋪一層鋅鐵皮，根據圖紙要求留設10cm的伸縮縫。待人行到鋪設完畢用瀝青馬蹄脂灌縫。
（三）試驗、檢驗程序
施工過程中的每道工序由現場技術員（質檢員）自檢，技術質量部質檢組復檢合格后，報駐地監理工程師，經驗收合格方可進行下道工序。
原材料的試驗由技術質量部試驗組完成，即按規定頻率自檢符合技術規范要求后，報駐地監理工程師抽檢并簽認。
（四）達到質量目標的檢測方法
按公路工程質量檢驗評定標準(JTG.F80/1-2004)規定內容和檢測方法進行，檢測橋面伸縮縫的施工質量。
五、質量保證措施
為了保證伸縮縫分項工程合格率達100%，在技術與質量保證上采取以下措施：
（一）技術措施
從技術上把好質量關，我們將采取以下技術措施：
1、實行技術交底制度，施工前對施工中的各個技術要點、施工程序操作要點和質量標準在施工前進行詳細的技術交底。
2、加強檢測、試驗工作，配備齊全完整先進的檢測儀器和試驗設備。
對整個工程全過程施工的質量進行檢測，嚴格控制質量。各作業隊在施工過程中對各道工序進行自控自檢，并在質檢工程師的指導下，再進行全檢，做好完整的記錄，發現問題，及時糾正，直至驗收合格。
（二）質量保證措施
1、首先施工要在掌握圖紙和規范標準情況下文明施工，不得野蠻施工。
2、嚴格控制原材料的進場質量，加強材料從進場到保管到使用的全過程監控。
3、認真把關各部件的尺寸、標高，加強復核辦法的管理制度。
4、加強混凝土的施工質量控制工作，加強振搗的管理力度。
5、伸縮縫裝置安裝前，應按照安裝的氣溫算出安裝時的定位置。
6、安裝時，伸縮縫裝置的中心線與橋梁中心線重合，并使其頂面高程與設計標高吻合，按橋面橫坡定位、焊接。
7、待伸縮縫兩側混凝土強度滿足設計強度要求后，方可開放交通。
8、加強工序控制，對每道工序提出質量標準，控制方法和檢查驗收的內容，使每個施工人員和質檢人員，明確質量目標，以保證工程質量在施工過程中處于受控狀態。
9、全體管理人員必須嚴格履行程序文件各自職責，嚴格控制好各工序施工質量，特別是關鍵工序和特殊工序，加強管理認真操作，嚴格執行自檢和驗收制度，確保每道工序得到有效控制。對違反管理制度，違反技術操作規程、工藝要求，對產品造成質量問題的單位和個人，執行管理和獎罰規定，杜絕不合格產品的出現。
10、施工中及時認真如實的填寫各種施工的檢測記錄，要求簽字齊全、不漏項，落實責任人。并對原始記錄資料進行整理、上交、歸檔工作。
（三）防橋梁伸縮縫跳車措施
在施工過程中采用以下措施予以控制：
（1）伸縮縫施工嚴格按照《公路橋涵施工技術規范》和設計要求進行施工，注意伸縮縫施工工序。
（2）伸縮縫槽先用砂石料填平壓實，應先施工橋面面層瀝青砼，再施工伸縮縫。
（3）伸縮縫開槽、清槽符合要求，伸縮縫施工時，先調整并補齊錨固鋼筋。保證連接件的連接牢固性，注意伸縮縫安裝時和橋面鋪裝的平整度和高差。保證橋面伸縮縫處的平整完好。
（4）伸縮縫砼澆注注意控制伸縮縫下部密實性。
（5）嚴格按規定進行砼養護，保證砼的強度達到設計要求。采用有效的砼養生措施，避免伸縮縫的砼不產生裂縫。
六、安全保證措施
伸縮縫施工過程中，必須保證安全生產。加強勞動保護意識，加強安全法規教育，認真貫徹執行黨和國家有關安全生產的方針、政策、法令、法規。
（一）安全生產的規章制度
1、技術質量部根據安全技術規程、規范、標準編制實施性的施工工藝流程框圖和技術文件，制定安全交底，并與施工隊簽訂安全保證協議。
2、機械管理部門負責制定機械設備的安全操作規程和安全管理制度，加強檢查、維修和保養，確保機械設備性能良好。
3、勞動人事和政工部門負責做好新工人、特殊工種的教育培訓和考核工作，做好工傷事故統計與分析，提出防范措施。
4、安全保衛部門負責做好現場的防火、防洪、防盜等安全保衛措施。
5、施工現場要有專職或兼職安全員，并佩帶好安全員標志，向施工人員傳達、檢查、落實安全措施。
（二）安全生產措施
1、施工人員進入現場必須穿戴好勞動防護用品，非施工人員不得靠近施工作業區。
2、施工操作人員進入現場時須遵守安全操作規程，嚴禁赤腳、穿拖鞋或高跟鞋進入施工現場，施工人員必須佩戴好安全帽和安全防護用品，設立安全警戒標志。
3、在施工現場周圍、設置必要標志牌，包括警告與危險標志、安全與控制標志等。
4、特殊工程的操作工人要做到有安全操作證才能上崗工作，這里指起重工、電焊工、電工、機械工等工種。
5、機械設備布局要合理，且裝有安全裝置，操作者嚴格遵守操作規定，操作前要對設備進行檢查，機械設備嚴禁帶故障運行，以防砸傷人員和機械。
6、夜間施工時，現場配備有足夠符合操作要求的照明設備。
7、用電線路架設應符合規定要求，配電箱和閘刀盒應上鎖，室外配電箱和閘刀盒應有良好的防護措施，電器設備外殼均要進行防護性接地、接零或絕緣。派專人負責電器安全工作，切實做到一機一閘一保護，定期進行用電安全知識教育，檢查檢修電器設備。
七、環保措施
本工程為保護生態環境，防止水土流失，為全體施工人員創造一個清潔適宜的生活勞動環境，并避免環境受到污染，制定如下措施：
1、加強環境保護法的學習和教育，增強環保意識，根據業主和環保部門的要求，采取有利措施，處理好廢水和施工垃圾的處理，杜絕出現隨地棄置廢料的現象，避免對環境造成損壞和污染。
2、施工期間和完工之后，一直要保持施工現場整潔，做到材料對堆放整齊，機械設備停放有序，施工垃圾和生活垃圾按照有關環保的文件要求進行集中處理，建筑場地、砂石料場清洗集料的用水或有沉淀物的水在排放前應進行過濾、沉淀，不得將物料隨雨水排入地表及相應的水域造成污染。
3、現場所使用的施工機械必須使用清潔燃料，機械，車輛尾氣排放應符合環保要求。
4、現場存放油料庫房、場地需進行處理，防止油料泄露，污染土壤水體。
